Allen Bradley 1756-RM2XT

Kondisi Kerja

Suhu Operasional: Berkisar dari 0 hingga 60ºC (32 hingga 140ºF). Kisaran suhu yang begitu luas memungkinkannya beroperasi dengan andal di berbagai lingkungan industri, mulai dari lingkungan dalam ruangan normal hingga lingkungan yang menghadapi lingkungan yang lebih parah karena fluktuasi suhu yang tinggi.

Suhu Penyimpanan: -40 hingga 85ºC (-40 hingga 185ºF). Kisaran suhu penyimpanan yang luas menjamin keamanan produk saat tidak dioperasikan atau diangkut di lingkungan yang sangat dingin atau panas.

Kelembaban Relatif: Kelembapan relatif bervariasi, 5% hingga 95% tanpa kondensasi. Spesifikasi tersebut memungkinkannya beroperasi dengan baik pada tingkat kelembapan yang berbeda, hal ini sangat penting karena banyak lokasi industri mungkin mengalami fluktuasi kelembapan akibat proses seperti pengolahan air, produksi bahan kimia, atau pemrosesan makanan.

Catu Daya: Allen Bradley 1756-RM2XT biasanya ditenagai oleh catu daya 24V DC. Memanfaatkan dan memaksimalkan daya secara efisien untuk mencapai pengoperasian optimal dengan konsumsi energi minimal. Catu daya yang cukup stabil memberikan pengoperasian yang berkelanjutan dan andal untuk sirkuit internal dan komponen lainnya.

Fitur Produk

Komunikasi berkecepatan tinggi: Allen Bradley 1756-RM2XT digunakan sebagai modul komunikasi untuk memfasilitasi transmisi data berkecepatan tinggi antar perangkat lain di jaringan industri. Ini dapat mendukung kecepatan data yang memadai untuk memenuhi persyaratan aplikasi kontrol dan pemantauan waktu nyata. Misalnya, data sensor dapat dikirim bolak-balik dengan cepat antara perangkat lapangan dan sistem kontrol, memastikan pengambilan keputusan dan penyesuaian proses secara tepat waktu.

Konektivitas jaringany: Modul ini dirancang untuk terhubung dengan berbagai jaringan industri. Ini dapat digabungkan ke dalam jaringan Ethernet/IP untuk mencapai komunikasi yang lancar antara PLC, HMI, dan perangkat jaringan lainnya. Konektivitas mendorong pembagian data yang efisien, memastikan bahwa semua komponen proses industri otomatis tersinkronisasi dan terkoordinasi. Menyediakan jalur redundan: Ini memberikan bantuan berlebihan untuk jalur komunikasi penting. Jika tautan utama gagal, jalur cadangan memastikan pengambilalihan segera, sehingga mengurangi waktu henti secara signifikan sekaligus memastikan bahwa proses industri terus beroperasi. Hal ini sangat penting dalam industri seperti manufaktur, dimana downtime dapat mengakibatkan kerugian produksi yang signifikan.

Diagnostik: Allen Bradley 1756-RM2XT menawarkan diagnostik terintegrasi: secara proaktif memantau kesehatan tautan komunikasi, mengidentifikasi terjadinya kesalahan kabel, gangguan atau kemacetan sinyal, dan memberikan informasi diagnostik mendalam. Hal ini memungkinkan personel pemeliharaan dengan cepat menilai dan memecahkan masalah kesalahan, sehingga mengurangi waktu pemeliharaan dan memastikan layanan yang andal.

Area Aplikasi

Manufaktur: Allen Bradley 1756-RM2XT Dalam manufaktur otomotif, PLC yang mengontrol robot jalur perakitan, sistem konveyor, dan peralatan pemeriksaan kualitas saling berhubungan. Komunikasi berkecepatan tinggi dan andal memastikan perangkat ini beroperasi dalam koordinasi yang erat, memastikan produksi yang efisien dan kualitas produk yang tinggi.

Manufaktur:Dalam industri elektronik, ini menyediakan hubungan komunikasi langsung antara peralatan manufaktur dan sistem kendali mutu; artinya, pemeriksaan parameter manufaktur secara real-time dapat dipantau dan perubahan dilakukan ketika kinerja menyimpang dari spesifikasi.

Industri Proses: Di pabrik kimia, ini menghubungkan sensor yang mengukur suhu, tekanan, dan aliran di reaktor dan saluran pipa ke sistem kontrol. Redundansi ini sangat penting dalam lingkungan berbahaya, dimana kegagalan komunikasi dapat menyebabkan insiden keselamatan. Dalam industri minyak dan gas, sistem pemantauan kilang dan saluran pipa memerlukan transmisi data yang andal antara peralatan lapangan dan ruang kendali pusat.

Pembangkit listrik: Pada pembangkit listrik, menghubungkan sistem kendali dengan generator, trafo, dan switchgear. Diagnostik dapat mendeteksi terlebih dahulu masalah komunikasi yang mungkin timbul selama pembangkitan dan distribusi listrik, sehingga memastikan pasokan listrik stabil.