Bengkok Nevada 107540-01A

Detail

Akurasi Pengukuran: Bently Nevada 107540-01A memiliki akurasi perpindahan ±[X]μm, akurasi kecepatan ±[Y]mm/s, dan akurasi akselerasi ±[Z]m/s² pada arah pengukuran getaran. Ini dapat memperoleh perubahan getaran kecil yang terjadi selama pengoperasian peralatan dengan resolusi sangat tinggi, memberikan dukungan data yang kuat untuk mengevaluasi status kesehatan peralatan secara akurat.

Pengukuran Suhu: Bently 107540-01A dapat mempertahankan akurasi ±[T]°C dan mencerminkan perubahan kondisi termal peralatan dengan benar. 

Frekuensi pengambilan sampel: Frekuensi pengambilan sampel adalah frekuensi pengambilan sampel yang sangat tinggi, yang dapat mencapai [nilai frekuensi pengambilan sampel tertentu] Hz. Dapat menangkap berbagai perubahan sinyal dalam pengoperasian peralatan dengan sangat cepat dan akurat. Baik itu dampak sesaat yang berfrekuensi sangat tinggi atau fluktuasi lambat yang berfrekuensi rendah, hal ini dapat direkam sepenuhnya untuk memastikan integritas dan efektivitas data, sehingga meletakkan dasar yang kokoh untuk analisis data mendalam selanjutnya.

Konfigurasi saluran: Bently Nevada 107540-01A memiliki beberapa saluran pengukuran independen, yang dapat mengamati satu atau lebih komponen paling penting dari alat berat secara real time. Jenis parameter yang berbeda, seperti getaran dan perpindahan poros serta parameter suhu yang sesuai, dapat digunakan untuk melakukan evaluasi kinerja peralatan yang komprehensif dan multi-segi.

2. Fungsi

Bently 107540-01A pemantauan dan alarm waktu nyata: Dapat memantau parameter peralatan secara real time 24 jam sehari. Setelah data menyimpang dari ambang batas keamanan yang ditetapkan, sistem akan mengeluarkan alarm suara dan visual melalui berbagai metode komunikasi seperti Ethernet dan RS485 untuk memberi tahu pusat pemantauan yang ditunjuk dan personel terkait, dan segera mengambil tindakan perbaikan untuk menghindari peningkatan kegagalan peralatan yang berkelanjutan dan menjamin keamanan produksi.Analisis data dan penelitian diagnosis: Algoritme analisis data tingkat lanjut bawaan menganalisis data yang dikumpulkan dalam berbagai dimensi seperti domain waktu-frekuensi dan analisis lintasan sumbu. Melalui penambangan data mendalam dan analisis dekonvolusi, berbagai jenis kesalahan umum dapat dinilai secara akurat dan intuitif, termasuk ketidakseimbangan mekanis, ketidaksejajaran, kegagalan bantalan, dll., dan laporan diagnostik mendalam disediakan, yang sangat membantu personel pemeliharaan untuk menemukan solusi yang matang. solusi kesalahan dan merumuskan langkah-langkah pemeliharaan yang sempurna.

Penyimpanan dan pengelolaan data: Bently Nevada 107540-01A memiliki fungsi penyimpanan data berkapasitas besar, yang dapat menyimpan data riwayat pengoperasian peralatan untuk waktu yang lama, sehingga pengguna dapat menanyakan data kapan saja dan melakukan analisis komparatif untuk memahami tren. Dengan merangkum data historis, kami dapat memahami secara mendalam aturan pengoperasian peralatan, menemukan potensi bahaya kesalahan, merumuskan strategi optimalisasi pemeliharaan peralatan, dan meningkatkan keandalan dan masa pakai peralatan. Pada saat yang sama, ini mendukung berbagai metode transmisi data untuk memfasilitasi sistem manajemen otomasi pabrik untuk mengumpulkan data pemantauan dan mewujudkan tampilan jarak jauh dan manajemen terpusat.

3. Instalasi dan penggunaan

Persyaratan lingkungan instalasi:Bently Nevada 107540-01A harus dipasang di lingkungan yang kering dan berventilasi, jauh dari sumber interferensi elektromagnetik yang kuat, untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil. Ikuti prosedur pemasangan sensor dengan ketat untuk memastikan bahwa sensor cocok dengan bagian pemantauan peralatan dan data pengukuran akurat dan dapat diandalkan.

Antarmuka operasi: Antarmuka kontrol yang sederhana dan intuitif memungkinkan pengguna mengatur parameter dengan mudah, melihat data, menyesuaikan ambang alarm, dan mengoperasikan fungsi sistem tanpa pengetahuan pemrograman profesional.

4. Pemeliharaan

Bently Nevada 107540-01A perlu dirawat dan diperiksa setiap bulan dan setiap tahun, dengan fokus pada pemeriksaan apakah jalur sambungan sensor kendor atau rusak dan apakah peralatan memiliki ventilasi yang baik. Peralatan tersebut harus dikalibrasi pada waktu yang ditentukan untuk menjaga keakuratan pengukuran pada tingkat terbaik dan masa pakai mesin, memastikan bahwa peralatan tersebut tetap dapat memberikan layanan pemantauan yang akurat untuk produksi industri.