Bengkok Nevada 3500/01

Parameter Operasi

Saluran Masukan: Biasanya, sejumlah saluran masukan dibangun. Saluran input digunakan untuk menghubungkan berbagai jenis sensor, seperti berbagai jenis sensor suhu getaran atau sensor tekanan. Konfigurasi setiap model berbeda-beda untuk menyesuaikan dengan kondisi pemantauan berbagai peralatan di industri.

Rentang Masukan Tegangan: Bently Nevada 3500/01 beroperasi dalam voltase tertentutagrentang. Nilai yang digunakan dikalibrasi secara ketat untuk memberikan penginderaan dan pengukuran yang benar. Biasanya nilainya 0-10 volt atau -5 hingga +5 volt, memungkinkannya dihubungkan ke berbagai macam sensor dan transduser.

Tingkat Pengambilan Sampel: Tingkat pengambilan sampel adalah tingkat pengambilan sampel yang ditentukan untuk 3500/01. Ini menentukan seberapa sering sinyal input diambil sampelnya. Tingkat pengambilan sampel yang lebih tinggi dapat menyelesaikan nilai-nilai kecil dari perilaku dinamis dari parameter yang dipantau. Kecepatannya harus ribuan sampel per detik untuk memastikan bahwa ia dapat menangkap perubahan cepat dalam keadaan proses atau peralatan industri dan mengkomunikasikan perubahan ini kembali ke sistem kendali.

Rentang Operasi Suhu: Bently Nevada 3500/01 beroperasi dalam kisaran suhu tertentu. Suhunya biasanya berkisar antara -20 derajat Celcius hingga +60 derajat Celcius atau serupa. Faktor ini memungkinkannya beroperasi di lingkungan industri yang sangat bervariasi - misalnya dari ruang kendali yang dingin hingga area yang lebih panas di dekat mesin yang sedang berjalan.

Fitur Produks

Pengkondisian Sinyal: Fungsi pengkondisi sinyal standar performa Bently Nevada 3500/01. Ini memperkuat dan menyaring sinyal input yang masuk melalui sensor untuk meningkatkan rasio signal-to-noise dan memastikan bahwa perhitungan dapat dilakukan dengan andal. Misalnya, kebisingan listrik serta kebisingan yang mengganggu dapat dihilangkan untuk menghasilkan keluaran yang murni dan andal.

Akuisisi dan Konversi Data: Bently Nevada 3500/01 mengambil umpan balik dari sensor yang terhubung dan mengubahnya menjadi sinyal digital. Data digital ini kemudian dapat dengan mudah diproses, disimpan, dan disebarluaskan lebih lanjut dalam sistem kendali. Konversinya tetap sangat akurat dan menjaga integritas nilai yang diperoleh dari sensor lain.

Fungsi Alarm dan Perjalanan: Modul ini berisi fungsi alarm dan trip. Konfigurasi yang berbeda memberikan batasan berbeda tentang bagaimana parameter tertentu ditetapkan. Oleh karena itu, nilai yang dibaca berada di atas atau di bawah batas, jika melebihi batas tersebut akan memicu titik setel alarm. Untuk situasi kritis, tersandung dapat berarti mematikan mesin atau mengaktifkan sistem keselamatan untuk menghindari bahaya atau mencegah kerusakan.

Antarmuka komunikasi: Terdapat antarmuka komunikasi untuk menghubungkan komponen internal lainnya di jaringan kontrol industri. Antarmuka Ethernet ini dapat berupa antarmuka serial seperti RS485 atau antarmuka berpemilik. Melalui antarmuka data, sistem ini dapat mengirimkan data yang diperoleh dan informasi status ke sistem kendali pusat, HMI, atau peralatan pemantauan dan analisis lainnya.

Area aplikasi

Pembangkit listrik: Di pembangkit listrik, Bently Nevada 3500/01 memantau kondisi turbin, generator, dan peralatan penting lainnya. Ini membantu mendeteksi masalah getaran, anomali suhu, dan masalah lain yang dapat menyebabkan kegagalan peralatan dan pemadaman listrik pada tahap awal. Hasilnya, hal ini memungkinkan pemeliharaan prediktif, mengurangi waktu henti peralatan, dan meningkatkan keandalan proses pembangkitan listrik.

Industri petrokimia: Digunakan di kilang dan pabrik petrokimia untuk memantau pompa, kompresor atau mesin serupa. Pengukuran getaran dan suhu yang akurat memastikan alat berat beroperasi dengan aman dan efisien. Data tersebut dapat digunakan untuk optimasi proses dan pengendalian kualitas, karena setiap penyimpangan kinerja peralatan akan mempengaruhi proses produksi dan kualitas produk. Manufaktur: Bently Nevada 3500/01 digunakan dalam otomotif, dirgantara, dan manufaktur rahasia untuk memantau status peralatan produksi. Dengan menjaga peralatan beroperasi dalam parameter yang ditentukan, hal ini membantu menjaga kualitas produk yang diproduksi. Hal ini pada gilirannya mengurangi biaya pemantauan karena memberikan manajemen sarana yang memadai untuk mengambil tindakan proaktif dibandingkan reaktif dalam pemeliharaan industri.