CP515 143-515-000-111

Accelerometer MEMS triaksial dengan kesalahan linearitas ± 0,5% di rentang frekuensi 5 Hz -15 kHz.

DSP 32-bit onboard yang memungkinkan laju pengambilan sampel 20 kHz dan pemrosesan FFT tepi waktu nyata.

Penyesuaian otomatis ambang dinamis melalui pembelajaran mesin yang tidak diawasi untuk deteksi anomali yang sadar konteks.

Konektivitas LPWAN Kelas Industri (NB-IOT/LORA) Mendukung transmisi data terenkripsi hingga kisaran 15 km.

Daya tahan operasional yang diperluas (5+ tahun) menggunakan arsitektur daya ultra-rendah dan sel lithium yang dapat diganti.

Fitur utama

CP515 143-515-000-111 menggabungkan penginderaan presisi dengan konstruksi kasar:

Inti piezoelektrik: Memanfaatkan bahan kristal tunggal tipe VC2, sensor memberikan output muatan yang stabil (50 pc/psi) bahkan di bawah fluktuasi tekanan cepat, menghilangkan penyimpangan sinyal di zona vibrasi tinggi.

Integrasi modular: Tersedia dengan konektor LEMO atau konektor suhu tinggi Vibro-meter, CP515 143-515-000-111 mendukung rakitan kabel fleksibel (3-15 meter) untuk integrasi tanpa batas dengan sistem pemantauan kondisi VM600MK2 atau Vibrosmart®.

Kepatuhan Cross-Indindodi: Dieksekusi untuk area berbahaya dan kompatibel dengan standar pengukuran getaran ISO 5349, sensor memenuhi persyaratan keamanan dan akurasi yang ketat dalam pembangkit listrik dan pemurnian minyak.

Peralatan yang kompatibel

CP515 143-515-000-111 terintegrasi dengan solusi pemantauan industri terkemuka:

Vibro-Meter® IPC704 Sinyal Conditioners: Konversi output muatan mentah sensor menjadi sinyal 4-20 mA untuk analisis dinamika pembakaran real-time dalam turbin Mitsubishi M701F.

Sistem ABB 800XA: Pasangkan CP515 143-515-000-111 dengan pengontrol OCS yang menguntungkan untuk memungkinkan alur kerja pemeliharaan prediktif di pabrik pencairan LNG, mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan sebesar 18%.

Penguji Getaran 810: Gunakan akselerometer tri-aksial dan tachometer laser untuk memvalidasi silang CP515 143-515-000-111 data selama commissioning turbin atau pemeriksaan penyelarasan pasca perbaikan.

Skenario Aplikasi

Pemantauan Dinamika Pembakaran: Pada pembangkit listrik siklus gabungan UEA, CP515 143-515-000-111 osilasi tekanan yang terdeteksi dalam pembakaran GE 9HA.02, memungkinkan penyesuaian yang mengurangi emisi NOx sebesar 12%.

Kesehatan Kompresor Gas Lepas Pantai: Dipasang pada kompresor Siemens SGT-300 di platform Laut Utara, sensor yang mengidentifikasi pola kios blade yang disebabkan oleh masuknya air asin, memperluas interval pemeliharaan sebesar 30%.

Pengujian Komponen Aerospace: Laboratorium R&D Eropa menggunakan CP515 143-515-000-111 untuk menganalisis ketidakstabilan pembakaran dalam mesin roket hybrid, mencapai kepatuhan ISO 17025 untuk sertifikasi aerospace yang kritis terhadap keselamatan.

Pemeliharaan prac terbaiktes

Inspeksi Triwulan: Periksa abrasi kabel dan oksidasi konektor. Bersihkan perumahan dengan kain kering untuk melestarikan ketahanan korosi Casing 600 Casing.

Kalibrasi: Sensitivitas mengkalibrasi ulang setiap tahun menggunakan sinyal referensi 100 Hz. Penyimpangan di luar ± 3% membutuhkan penggantian sensor untuk mempertahankan toleransi keseimbangan ISO 1940/1.

Pemeriksaan Lingkungan: Verifikasi resistensi isolasi (> 10^9 Ω) dua tahunan, terutama di lingkungan yang lembab, untuk mencegah degradasi sinyal yang diinduksi kelembaban.