Foxboro DNBT P0971WV

Parameter Operasi

Tegangan Pasokan:Biasanya dalam rentang tegangan nominal tertentu, seperti nominal 24VDC. Daya terukur berada dalam batas untuk memastikan penggunaan daya yang wajar sekaligus memengaruhi kebutuhan pemanasan dan anggaran daya seluruh sistem. Kualitas dan stabilitas tegangan suplai, serta desain catu daya, mempengaruhi keandalan pengoperasian peralatan.

Suhu Lingkungan/Operasi:Foxboro DNBT P0971WV memiliki suhu lingkungan pengoperasian -20°C hingga 60°C, sehingga dapat diterapkan pada lingkungan industri apa pun, mulai dari lingkungan penyimpanan yang relatif dingin hingga bengkel manufaktur yang hangat. Kisaran suhu yang disarankan memastikan bahwa produk tersebut dapat menahan tekanan termal dan kinerjanya tetap seragam pada rentang suhu tertentu.

Suhu Penyimpanan:Suhu penyimpanan normal biasanya lebih lebar dari suhu pengoperasian dan dapat berkisar antara -40°C hingga 85°C. Hal ini memungkinkannya untuk disimpan dan diangkut dalam berbagai kondisi tanpa mengurangi integritas atau kinerjanya sebelum pemasangan dan penggunaan.

Kelembaban relatif:Foxboro DNBT P0971WV dapat menahan tingkat kelembapan relatif tertentu, misalnya kelembapan 5% hingga 95% tanpa kondensasi. Parameter ini penting karena tingkat kelembapan bervariasi di berbagai lokasi industri. Kelembapan yang tinggi dapat menyebabkan korsleting atau korosi pada bagian dalam. Karena perangkat dapat bekerja secara normal dalam kondisi kelembapan seperti itu, keandalan jangka panjang meningkat pesat.

Fitur Produk

Akuisisi Data:Foxboro DNBT P0971WV cocok untuk memperoleh data dari berbagai sensor dan perangkat lapangan. Ia mampu mengumpulkan berbagai jenis sinyal, seperti sinyal analog (suhu, tekanan dan aliran) dan sinyal digital (dari sakelar, relay, dll). Oleh karena itu, respons pengambilan sampel yang cepat dan konversi sinyal yang akurat menjamin bahwa data yang diambil akurat pada waktunya dan efektif untuk pemrosesan tindakan pengendalian lebih lanjut.

Pengkondisian Sinyal:Foxboro DNBT P0971WV menerapkan banyak fungsi pengkondisian sinyal untuk memaksimalkan kualitas sinyal masukan. Hal ini melibatkan penghilangan noise dan sinyal yang saling mengganggu, memperkuat sinyal lemah ke kisaran ampere yang sesuai untuk diproses, dan linierisasi sinyal dari sensor non-linier. Hal ini dapat meningkatkan kinerja, keandalan, dan keakuratan data yang dikirimkan dan digunakan dalam sistem kendali.

Antarmuka Komunikasi:Antarmuka komunikasi tingkat lanjut seperti Ethernet memfasilitasi pemuatan data gratis antar komponen sistem kontrol industri. Berbagai protokol komunikasi yang didukung menyediakan cara tak terbatas untuk mengintegrasikan perangkat Foxboro lain dan perangkat pihak ketiga. Pengiriman informasi dan koordinasi operasi berjalan normal di seluruh lingkungan industri yang kompleks. Menurut konfigurasi algoritma yang telah diprogram sebelumnya, logika kontrol yang berasal dari data yang diproses dapat dijalankan. Ia mampu membuat keputusan dan mengeluarkan sinyal kontrol ke aktuator dan perangkat keluaran lainnya. Misalnya, dapat memperlambat atau mempercepat kecepatan kipas atau katup berdasarkan kondisi tertentu yang diamati. Dapatkan titik operasi yang diinginkan dan distribusikan pembangkit listrik dengan cara yang paling efisien dan andal.

Aplikasi

Termasuk industri proses, pembangkit listrik dan manufaktur. Pengendalian proses di pabrik kimia dicapai dengan memantau berbagai proses kimia di pabrik kimia. Data suhu diperoleh melalui sensor suhu yang disediakan pada indikator reaktor. Data dapat mengirimkan kualitas bahan mentah dalam saluran pipa untuk mengontrol produksi dan takaran reaktan, atau mengontrol aliran media pemanas atau pendingin, atau memastikan keamanan dan kualitas dalam proses produksi bahan kimia. Pembangkit listrik memantau kinerja generator, trafo, dan peralatan listrik lainnya. Ia mengumpulkan data seperti tegangan, arus, dan suhu peralatan, serta mengelola dan mengoptimalkan proses generator melalui logika kontrol untuk mencegah pemadaman listrik dan kegagalan peralatan. Operasi jalur perakitan di pabrik manufaktur mobil dapat dikoordinasikan dan diintegrasikan secara terpusat. Sensor posisi lengan robot dan alat pneumatik dipantau, mengambil tanggung jawab untuk menyinkronkan pengoperasian mesin untuk merakit berbagai suku cadang otomotif secara akurat dan cepat.