GE DS215TCEAG1BZZ01A

Parameter Operasi

Vi:+ 24VDC.

Penarikan Daya:20-30 watt.

Suhu Penyimpanan:-65°C hingga +125°C .

Kisaran Suhu Operasional:-40°C hingga +85°C.

Komunikasi Port:RS-232, RS-485 .

Konfigurasi I/O  Digital:8 masukan digital, 8 keluaran digital.

I/O analog:Input arus 4–20 mA.

ISinyal nput:4-20mA.

Fitur Produktur

Kontrol Dinamis:GE DS215TCEAG1BZZ01A  dilengkapi algoritme untuk mengontrol kecepatan turbin, beban, dan setelan pengoperasian lainnya secara tepat.

Kemampuan Diagnostik:Kemampuan diagnostik bawaan memungkinkan dewan menilai kesehatan sistem, memfasilitasi deteksi kesalahan

Analisis Data Sensor Waktu Nyata:Papan ini terus mengumpulkan data dari berbagai sensor pada turbin, termasuk suhu, tekanan, dan RPM, sehingga memungkinkan analisis operasi turbin secara real-time.

Dirancang untuk Aplikasi Industri:GE DS215TCEAG1BZZ01A dilengkapi mekanisme redundansi dan perlindungan bawaan untuk beroperasi di lingkungan yang keras yang memerlukan waktu henti minimal.

Fleksibilitas Komunikasi:Dukungan ke depan dari dewan ini mengkomunikasikan protokol-protokol seperti Modbus serta protokol-protokol milik GE, yang memungkinkannya untuk terhubung secara langsung dengan berbagai komponen lain serta sistem-sistem pada arsitektur Mark VIe dan jaringan kendali industri yang lebih luas.

Manajemen Suhu:Perangkat ini dilengkapi sensor suhu dan mekanisme umpan balik yang memungkinkan turbin beroperasi dalam batas termal yang aman.

Manajemen Alarm: Kemampuan alarm yang ditingkatkan mengidentifikasi kondisi abnormal terlebih dahulu dan memberi tahu operator tentang potensi masalah sebelum dapat menyebabkan dampak atau kerugian serius.

Instalasi

Dapat Dipasang di Rak:GE DS215TCEAG1BZZ01A dapat dipasang ke rak atau panel. Pastikan permukaan pemasangan cukup kokoh dan berikan ruang yang cukup di sekitarnya untuk pendinginan. Unit ini biasanya dapat dipasang di rak standar 19 inci, tetapi juga dapat dipasang di rel DIN jika pemasangan memerlukannya.

Koneksi Kabel:Pastikan input dan output terhubung dengan benar. Hubungkan sensor unit ke sistem turbin, pastikan kabel aman dan dikonfigurasi dengan benar. LED kontrol dan output relai akan dihubungkan ke perangkat kontrol yang sesuai, dan data yang akan diverifikasi akan dihubungkan ke input.

Konfigurasi Sapi Suci:Hubungkan board ke sistem kontrol yang lebih besar menggunakan port komunikasi RS-232 atau RS-485. Hal ini akan memungkinkan board untuk mengkomunikasikan data dengan perangkat lain di jaringan kontrol, seperti sensor, aktuator, dan pengontrol utama. Selalu periksa untuk memastikan komunikasi dikonfigurasi dengan benar sehingga Anda dapat mentransfer data dengan benar.

Pengujian dan Kalibrasi Pendahuluan:Setelah semua pengkabelan selesai dan daya dialirkan, serangkaian uji fungsional dan diagnostik harus dilakukan untuk memverifikasi bahwa board menerima dan memproses data sensor dengan benar. Sesuaikan sensor sesuai kebutuhan dan verifikasi bahwa sinyal kontrol dikirim ke sistem turbin.

Pemecahan masalah

Tidak ada kehilangan daya dan komunikasi:Periksa apakah catu daya 24 VDC tersambung dengan benar dan perangkat benar-benar menerima tegangan. Pastikan kabel komunikasi utuh dan konfigurasi komunikasi diatur dengan benar.

Alarm kesalahan dipicu:Konsultasikan kode kesalahan yang diberikan oleh alat diagnostik sistem. Pastikan semua kabel yang terhubung ke sensor dalam keadaan baik dan pembacaan sensor benar. Ganti atau kalibrasi ulang sensor yang rusak jika perlu.

Pengoperasian turbin yang tidak menentu:Pastikan parameter pengoperasian turbin telah disetel secara akurat. Periksa apakah data sensor berada dalam rentang yang valid dan digunakan sesuai yang diharapkan.

Terlalu panas:Pastikan papan dipasang di lokasi yang berventilasi baik. Pastikan sistem pendingin beroperasi dengan baik dan turbin tidak kelebihan beban.

Gangguan sinyal:Gunakan kabel berpelindung untuk mencegah EMI. Periksa apakah semua kabel utuh dan terpasang dengan benar.

Rentang aplikasi

Pembangkit Listrik:Digunakan di fasilitas pembangkit listrik, khususnya sistem turbin uap, gas alam, dan hidro. Hal ini memastikan bahwa turbin beroperasi pada efisiensi optimal untuk menyediakan daya yang andal ke jaringan listrik.

Industri Petrokimia:Dalam industri minyak dan gas, papan kendali ini mengoperasikan turbin yang menggerakkan kompresor, pompa, dan peralatan lain yang diperlukan untuk memproses dan memurnikan minyak dan gas.

Manufaktur:Mengontrol motor mesin, memelihara turbin dan mesin yang digunakan dalam proses produksi, serta mencegah kerusakan pada industri yang menggunakan turbin besar.

Aplikasi Kelautan:Aplikasi GE DS215TCEAG1BZZ01A juga mencakup turbin laut yang menyediakan sistem penggerak dan pembangkit listrik untuk kapal atau platform lepas pantai.

Kimia:Mengawasi turbin yang menggerakkan kompresor, reaktor, dan sistem lain di dalam pabrik kimia untuk meningkatkan efisiensi energi dan memastikan keselamatan operasional.

Industri Pertambangan dan Semen: Turbin digunakan untuk menggerakkan mesin-mesin besar di pertambangan, manufaktur semen, dan industri berat yang memproses material.