GE IS200GGXDG1ABB

Parameter teknis:

Tegangan input: +10 VDC hingga +30 VDC

Konsumsi Daya: Biasanya dalam kisaran 15 - 30 W

Kisaran suhu operasi: -40 ° C hingga +70 ° C

Kisaran suhu penyimpanan: -40 ° C hingga +85 ° C.

Kelembaban relatif: 5% hingga 95%.

Backplane Interface: Terhubung ke Backplane Sistem Mark VI melalui pin khusus, mendukung VME Bus atau PCI/PCIe.

Antarmuka panel depan: Biasanya mencakup beberapa port Ethernet, port serial, dan kemungkinan port komunikasi khusus untuk menghubungkan HMI, pengontrol lain, modul ekspansi I/O atau perangkat jaringan eksternal.

Sertifikasi: sesuai dengan standar lingkungan industri yang relevan, sertifikasi CE

Kompatibilitas Firmware/Perangkat Lunak: Membutuhkan perangkat lunak Mark VI Control System Toolboxst untuk konfigurasi, pemantauan, dan pemeliharaan; menjalankan versi firmware tertentu dan kompatibel dengan pengontrol utama dan versi perangkat lunak sistem.

Fitur Fungsional:

1. Peningkatan kegunaan arsitektur kontrol: GE IS200GGXDG1ABB menyediakan jembatan komunikasi yang kuat antara pengontrol dan backplane dan berbagai perangkat lapangan. Desain antarmuka yang stabil dan andal adalah komponen utama untuk sistem Mark VI untuk mencapai koneksi dan integrasi sistem yang mulus.

2. Pemrosesan sinyal real-time dan pertukaran data berkecepatan tinggi: Melalui prosesor komunikasi bawaan dan saluran transmisi data yang dioptimalkan, GE IS200GGXDG1ABB memberikan akuisisi sinyal yang kuat, pemrosesan dan kemampuan komunikasi berkecepatan tinggi untuk memastikan transmisi latensi rendah dari sinyal kontrol utama.

3. Beberapa integrasi antarmuka komunikasi tingkat industri: Modul GE IS200GGXDG1ABB biasanya mengintegrasikan berbagai antarmuka industri standar, sangat menyederhanakan kompleksitas koneksi perangkat eksternal dan meningkatkan skalabilitas sistem dan kenyamanan pemeliharaan.

4. Keandalan yang tinggi dan kemampuan beradaptasi lingkungan: Dengan komponen kelas industri dan desain yang kokoh, GE IS200GGXDG1ABB dapat terus beroperasi secara stabil di lingkungan yang keras, memastikan operasi kontrol turbin dan sistem otomatisasi industri yang tidak terputus dan andal.

Skenario aplikasi:

Node Komunikasi untuk Sistem Pemantauan Keselamatan (SIS) untuk turbin gas tugas berat dan turbin uap.

Unit pemrosesan sinyal dan komunikasi untuk gubernur kecepatan dan sistem perlindungan kontrol di pembangkit listrik tenaga air.

Antarmuka Master Komunikasi untuk Kabinet Kontrol Inti Sistem Mark VI Di ruang kontrol unit kompresor besar.

Gerbang data berkecepatan tinggi antara pengontrol kabinet manajemen daya dan jaringan I/O dari sistem propulsi kapal.

Kejadian di mana komunikasi backplane yang andal dan berkecepatan tinggi dan akses Ethernet/serial multi-channel diperlukan dalam lemari kontrol proses industri yang kritis.