Merek: GEDeskripsi: papan input termokopelKondisi: Merek baruSertifikat: Surat Garansi Laporan Tes COOGaransi: 1 tahunInventory Qty: 22Istilah pembayaran: T/T.Port Pengiriman: ShenzhenGE IS200VTCCH1C adalah papan saluran kontrol turbin yang digunakan dalam sistem kontrol turbin Mark VI. Papan memproses sinyal analog dan digital, mendukung loop kontrol untuk manajemen turbin yang tepat, dan berintegrasi dengan komponen sistem lain untuk operasi terkoordinasi.
Pembuatan |
Ge |
Nomor Model |
IS200VTCCH1C |
Nomor pemesanan |
IS200VTCCH1C |
Katalog |
Tandai kita |
Negara asal |
Amerika Serikat |
Kode HS |
8479909090 |
Dimensi |
40cm*35cm*5cm |
Dimensi pengemasan |
42cm*37cm*7cm |
Berat |
1.5kg |
Parameter operasi
Tegangan catu daya: Beroperasi dengan catu daya DC 24V.
Kisaran suhu:-40 ° C hingga +85 ° C.
Pemrosesan sinyal: Proses sinyal analog dan digital, menangani input dari berbagai sensor dan output untuk mengontrol aktuator.
Konfigurasi Loop Kontrol:Mendukung beberapa loop kontrol, memungkinkan regulasi parameter turbin yang ketat seperti kecepatan, tekanan, dan suhu.
Input dan output: Mampu menangani berbagai sinyal sensor dan aktuator, termasuk LVDT untuk umpan balik yang tepat.
Fitur Produk
Kontrol Kecepatan Turbin Total: GE IS200VTCCH1C adalah bagian integral dari sistem yang tugasnya adalah untuk mengontrol serta mengatur kecepatan turbin untuk menjamin operasi turbin yang aman dan efektif.
Keselamatan dan Perlindungan: Sepanjang operasi ia melacak parameter penting dan begitu kondisi abnormal terjadi, ia mengimplementasikan tindakan perlindungan.
Berinteraksi dengan komponen lain:Antarmuka GE IS200VTCCH1C dengan papan kontrol turbin lainnya, sensor, dan aktuator untuk membentuk solusi terintegrasi untuk kontrol turbin.
Input dan konversi suhu: Pada intinya, GE IS200VTCCH1C berfungsi sebagai papan terminal input termokopel. Dibutuhkan sinyal termokopel analog dan mengubahnya menjadi data digital dengan konverter A/D 16 bit internal. Data disajikan dalam format digital yang lebih mudah bagi sistem kontrol lainnya, memungkinkan untuk kinerja suhu yang tepat dalam proses industri.
Deteksi dan indikasi kesalahan: Datang dengan diagnostik bawaan yang mendeteksi kesalahan dalam operasinya. Di faceplate depannya, ia memiliki tiga komponen LED: "lari" hijau yang dipimpin untuk menunjukkan bahwa perangkat beroperasi secara normal, "gagal" merah mengarah untuk menunjukkan kesalahan di papan tulis, dan status oranye "LED" yang memberikan lebih banyak informasi tentang status dewan. Sistem peringatan yang sangat terlihat ini memungkinkan staf pemeliharaan untuk merespons lebih cepat terhadap masalah di papan tulis, yang menyebabkan downtime lebih sedikit dan perbaikan yang lebih cepat.
Instalasi
Pemasangan rak: GE IS200VTCCH1C dirancang untuk pemasangan ke dalam slot Rack VME standar. Ini slot ke dalam arsitektur VME modular dari sistem kontrol Mark VI.
Konektivitas: Itu antarmuka I/O dengan komponen Mark VI lainnya untuk operasi Dewan memiliki blok terminal yang disediakan untuk kabel ke perangkat lapangan.
Kontrol: Parameter pengaturan dan konfigurasi jumper untuk setiap tabel kontrol harus diperbaiki secara keseluruhan sesuai kebutuhan. Ini menjamin kinerja puncak dan keamanan.
Rentang aplikasi
Turbin gas dan uap:GE IS200VTCCH1C secara luas digunakan dalam fasilitas pembangkit listrik untuk pengendalian turbin gas dan uap, memungkinkan mereka berfungsi dalam parameter yang diinginkan.
Otomatisasi Industri: Adapun kontrol yang tepat atas sistem mekanis dalam membangun aplikasi seperti itu berlaku untuk pabrik kimia atau beberapa proses industri yang bergantung pada mesin seperti turbin.
Pemecahan masalah
Inspeksi Visual:Cari tanda -tanda kerusakan fisik pada papan, titik koneksi atau komponen terbakar, terutama di dekat konektor daya dan terminal I/O.
Pemeriksaan Sinyal: Lakukan pemeriksaan diagnostik untuk memastikan sinyal input dan output seperti yang diharapkan. Pastikan sinyal umpan balik tetap valid.
Indikator status yang dirancang: Panel depan IS200VTCCH1C menampilkan LED diagnostik yang menampilkan status papan. Ini adalah kondisi kesalahan seperti LED yang gagal atau dan LED di luar jangkauan.
Pemeriksaan integritas konektor: Periksa semua konektor untuk memastikan mereka terhubung dengan benar, tanpa ada keributan atau korosi pada kabel.
Pemeriksaan Konfigurasi: Verifikasi pengaturan jumper dan parameter konfigurasi lainnya diatur per persyaratan sistem turbin. Kesalahan dalam konfigurasi juga dapat menyebabkan masalah operasional atau keselamatan.