ICS Triplex T8830

Parameter operasional

Prosesor:ICS Triplex T8830 adalah prosesor yang kuat yang dapat memproses data dengan sangat cepat dan menjalankan algoritma kontrol yang kompleks. Kecepatan pemrosesan memungkinkan sistem untuk mengelola berbagai proses industri secara efisien dan akurat.

MEmory:Sejumlah besar memori disediakan, termasuk memori RAM dan memori flash. Karena ruang memori yang cukup, sejumlah besar kode program, data konfigurasi, dan data historis dapat disimpan. Basis data besar variabel proses, riwayat alarm dan catatan acara dapat diproses.

Suhu Operasi:-20 ° C hingga 60 ° C. Hal ini membuat sistem ini cocok untuk berbagai lingkungan industri, termasuk kondisi suhu ekstrem di pabrik industri luar ruangan dan tempat -tempat yang terlalu panas.

Catu Daya:Sistem ini membutuhkan catu daya, yang cenderung memiliki kisaran variasi tegangan 24VDC ± 10%. Biasanya, redundansi dalam catu daya dapat digunakan untuk melanjutkan operasi ketika salah satu sumber catu daya gagal. Redundansi ini memastikan keandalan dan ketersediaan sistem.

Fitur Produk

Keandalan yang tinggi CONTperan: ICS Triplex T8830 dirancang untuk aplikasi kontrol industri yang kritis. Ini mengadopsi teknologi triple modular redundant (TMR). Dalam arsitektur ini, tiga saluran identik memproses data yang sama secara bersamaan. Output dari saluran ini dibandingkan dan mekanisme pemungutan suara digunakan untuk memutuskan output mana yang benar. Ini secara signifikan mengurangi risiko kegagalan titik tunggal dan memastikan kontrol yang terus menerus dan akurat bahkan jika salah satu dari dua saluran gagal.

Proses pemantauan dan alarm GENerasi:Sistem terus memantau berbagai variabel proses, termasuk suhu, tekanan, aliran, dan level. Segera setelah nilai variabel berbeda dari nilai yang telah ditentukan atau kisaran operasi normal, alarm segera dihasilkan. Alarm dapat dikonfigurasi untuk memiliki prioritas yang berbeda dan mengirim pesan mereka ke berbagai tujuan - konsol operator pabrik baru, ruang kontrol, unit seluler personel pemeliharaan, dan terminal lainnya.

Pencatatan data dan analisis historis:Sistem ini menyimpan riwayat semua variabel dan acara proses. Data ini kemudian dapat diambil dan dianalisis untuk mengumpulkan kegiatan -kegiatan yang telah dilakukan oleh proses industri selama kerangka waktu tertentu, menentukan pola tren waktu yang sesuai dan relevan untuk pemecahan masalah dan perencanaan optimisasi proses dan pemeliharaan yang diinformasikan. Misalnya, memeriksa data suhu historis dapat mendeteksi peningkatan suhu bertahap, yang mungkin terkait dengan potensi kegagalan atau pemeliharaan peralatan.

Komunikasi:Berbagai antarmuka komunikasi, Ethernet, RS-232, dan RS-485 sudah ada. Ini dapat berkomunikasi dengan perangkat dan sistem lain di jaringan industri yang sesuai dan berbagi informasi dengan sensor, aktuator, pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC), sistem kontrol terdistribusi (DCSS), dan sistem kontrol pengawasan dan akuisisi data (SCADA). Komunikasi yang efektif memfasilitasi kontrol dan pemantauan komprehensif dari seluruh proses industri.

Kontrol logika yang dapat diprogram:Dengan ICS Triplex T8830, pengguna dapat menulis logika kontrol khusus. Insinyur dapat dengan bebas mengekspresikan strategi kontrol sistem menggunakan bahasa pemrograman apa pun atau alat pemrograman grafis sesuai dengan kebutuhan spesifik proses industri. Fleksibilitas ini memungkinkan sistem untuk beradaptasi dengan berbagai aplikasi dan perubahan proses. Misalnya, dalam proses pembuatan kimia, logika kontrol dapat diprogram untuk mengubah laju aliran reaktan sesuai dengan kondisi suhu dan tekanan dalam reaktor.

Ruang lingkup aplikasi

Industri minyak dan gas:ICS Triplex T8830 digunakan dalam kilang dan pabrik pengolahan gas alam untuk mengontrol proses utama di menara distilasi, kompresor, dan saluran pipa. Ini memastikan operasi yang aman dan efisien dari proses ini dengan secara tepat mengendalikan parameter seperti suhu, tekanan, dan aliran. Misalnya, dalam pipa gas alam, ia dapat memantau dan mengendalikan tekanan untuk mempertahankan laju aliran yang tepat dan menghindari momen tekanan berlebih atau penentuan yang dapat menyebabkan kebocoran atau kerusakan peralatan.

Pemrosesan Kimia:ICS Triplex T8830 banyak digunakan untuk mengontrol reaksi kimia, operasi pencampuran, dan operasi tangki di pabrik kimia. Dalam manufaktur kimia, kontrol yang tepat dari variabel proses sangat penting untuk memastikan kualitas dan keamanan produk dan untuk memenuhi standar peraturan. ICS Triplex T8830 dapat mengontrol suhu, kecepatan agitator, dan laju umpan monomer selama polimerisasi untuk menghasilkan polimer dengan berat dan sifat molekul yang diinginkan.

Pembangkit Listrik:Pada pembangkit listrik tenaga panas dan nuklir, sistem TEM digunakan untuk kontrol turbin, kontrol boiler dan sinkronisasi kisi. Ini membantu mempertahankan proses pembangkit listrik berkelanjutan pada efisiensi yang optimal. Misalnya, pada pembangkit listrik termal, ia mengontrol aliran uap ke turbin untuk mengikuti permintaan beban daya dan mengoptimalkan output daya. Di pembangkit listrik tenaga nuklir, ia memainkan peran penting dalam kontrol reaktor dan sistem keamanan yang diperlukan untuk mengoperasikan reaktor dengan benar atau mematikannya dalam berbagai kondisi.

Industri farmasi:Operasi manufaktur di industri farmasi membutuhkan kontrol proses yang sangat akurat dan andal. Untuk tujuan ini, ICS Triplex T8830 digunakan untuk mengontrol proses seperti fermentasi, pemurnian dan pengemasan. Ini akan mempertahankan kondisi lingkungan yang terkontrol secara ketat, termasuk suhu dan kelembaban di area manufaktur steril, dan memastikan dosis yang akurat dan pencampuran bahan farmasi dengan presisi tinggi.