Schneider 140CPU65150

Spesifikasi

Frekuensi jam:166MHz; frekuensi jam berkecepatan tinggi membuat Schneider 140CPU65150 mampu mengeksekusi berbagai instruksi kompleks dan data besar dalam waktu yang sangat singkat, memastikan pengoperasian sistem yang efisien.

Konfigurasi Memori:Ini memiliki memori pemrograman yang dapat diperluas sebesar 7168kb dan memori yang dapat diperluas hingga 8mb untuk penyimpanan file, memungkinkan ruang yang cukup untuk menampung program dan data besar. Fitur ini memastikan bahwa sistem dapat memproses tugas kontrol yang kompleks sambil menyimpan data pengoperasian yang penting.

Antarmuka komunikasi:140CPU65150 dilengkapi dengan antarmuka komunikasi serial RJ-45 yang mendukung transmisi data dengan kecepatan 10/100Mbps. Ia menggunakan pasangan terpilin terlindung sebagai media untuk transmisi data berkecepatan tinggi dan stabil.

Kemampuan fungsional:Schneider 140CPU65150 memiliki kemampuan titik I/O ekstensif yang cocok untuk sistem kontrol otomasi industri besar. Dalam jaringan terdistribusi, dapat mendukung 8000 input dan output diskrit. Dalam sistem jarak jauh, ini mendukung 31744 input dan output diskrit.

Rak lokal dan stasiun I/O terdistribusi:Schneider 140CPU65150 memiliki dua rak lokal, serta 63 stasiun I/O terdistribusi, satu rak, dan tiga jaringan terdistribusi yang memungkinkan sistem kontrol terdistribusi yang dibangun secara fleksibel untuk memusatkan manajemen, dan kontrol terdesentralisasi pada berbagai area dan peralatan.

Fitur

Inadilfungsi diagnostik server web yang ditentukan:Schneider 140CPU65150 dengan ini merangkum fungsi standar PLC dan diagnostik server web. Ini mendukung kemungkinan bagi pengguna untuk mendiagnosis kesalahan dan informasi status dari jarak jauh melalui browser web; ini akan memfasilitasi pemeliharaan dan pemecahan masalah sistem secara cepat sekaligus meningkatkan kemampuan pemeliharaan dan efisiensi pengoperasian sistem.

Modul opsional yang kaya:Ada enam modul opsional: modul komunikasi dengan Ethernet, MODBUS, MOBUS+, PROFIBUS, SY/MAX. Pengguna dapat melakukan konfigurasi secara fleksibel tergantung pada skenario aplikasi dan kebutuhan komunikasi sehingga dapat meningkatkan cakupan dan kompatibilitas sistem.

Tampilan dan pengoperasian yang mudah digunakan:Schneider 140CPU65150 mendukung layar LCD standar yang berisi dua baris dan enam belas karakter, kontras variabel dan status lampu latar. Saat driver keyboard mendeteksi perubahan pada keyboard sesuai dengan fase peralihan tombol atau pesan kesalahan yang ditampilkan, lampu latar secara dinamis dihidupkan dan dimatikan; lampu latar tidak akan dimatikan selama tampilan pesan kesalahan, yang memungkinkan pengguna untuk melihat informasi sistem dengan relatif nyaman dan mudah di lingkungan mana pun mereka berada.

Beberapa fungsi I/O khusus aplikasi:Pemrosesan I/O dapat beradaptasi dengan pekerjaan yang membatasi waktu dan melayani kecepatan tinggi, sama seperti Schneider 140CPU65150 memenuhi persyaratan pemrosesan dari sinyal I/O sesuai dengan berbagai kompleksitas lain yang ditunjukkan oleh tugas kontrol industri.

Aplikasi

Peningkatan sistem kendali pembangkit listrik besar:Sistem kendali pembangkit listrik yang lama memiliki beberapa masalah seperti peralatan yang menua dan kinerja yang tidak memadai, sehingga menghasilkan efisiensi dan keandalan produksi tenaga listrik. Proyek peningkatan Schneider melibatkan pembangunan sistem kontrol otomasi baru dengan Schneider 140CPU65150 sebagai prosesor inti. Di sekitar genset, saluran transmisi, gardu induk, dan peralatan lainnya dipantau dan dikendalikan melalui koneksi komunikasi dengan berbagai instrumen cerdas, perangkat proteksi, dan aktuator.

Tproyek transformasi otomasi proses produksi perusahaan kimia besar:Untuk meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya produksi dan menjamin keselamatan tempat kerja, sebuah perusahaan kimia besar telah mengotomatisasi proses produksinya. Mereka memilih prosesor Schneider 140CPU65150, menggabungkannya dengan modul I/O Schneider dan modul komunikasi, dan telah sepenuhnya mengendalikan reaktor kimia, saluran pipa pengangkut material, tangki penyimpanan, dan beberapa peralatan lainnya dalam mode otomatis. Dengan kontrol yang tepat terhadap parameter seperti suhu reaksi, tekanan, dan aliran material, peningkatan kualitas produk dan efisiensi produksi dapat dicapai bersamaan dengan berkurangnya intervensi tenaga kerja, intensitas tenaga kerja, dan bahaya keselamatan.

Proyek pengolahan limbah dalam:Untuk keseluruhan prosedur pengolahan limbah dalam, Schneider 140CPU65150 digunakan sebagai inti CPU untuk memungkinkan kontrol terpusat dan penjadwalan optimal berbagai peralatan dalam tahap pengolahan. Teknologi ini dapat memantau perubahan kualitas air secara real-time dan secara otomatis menyesuaikan parameter proses seperti sedimentasi koagulasi, filtrasi, dan desinfeksi, sehingga memungkinkan limbah memenuhi standar kualitas air tingkat tinggi setelah pengolahan mendalam.