ABB 89NU04A-E GKWE853000R0200

Parameter teknis

Karakteristik Listrik: Kisaran Tegangan Kerja DC 24V ± 10%; Tegangan tahan maksimum 250V

Efisiensi Daya dan Energi: Konsumsi Daya Nilai ≤5W, Input Arus Puncak 10A, Arus Output 5A, Mendukung Operasi Hemat Energi

Kemampuan beradaptasi lingkungan: suhu kerja -25 ° C hingga +55 ° C, tingkat perlindungan IP20

Kemampuan Komunikasi: Protokol Ethernet dan Fieldbus terintegrasi, mendukung ekspansi multi-node

Skalabilitas: Mendukung hingga 32 Modul Slave I/O, Kapasitas Memori ≥16MB, memenuhi persyaratan penyimpanan program multi-tugas

Fitur fungsional

1. Kontrol Industri Keandalan Tinggi

ABB 89NU04A-E GKWE853000R0200 mengadopsi desain sirkuit redundan dan komponen tingkat industri untuk mencapai respons tingkat μS dalam skenario seperti kontrol motorik dan sinkronisasi sabuk konveyor, secara signifikan meningkatkan stabilitas jalur produksi produksi.

2. Operasi dan dukungan pemeliharaan cerdas

GKWE853000R0200 memiliki antarmuka diagnostik jarak jauh bawaan, yang dapat digunakan untuk mengonfigurasi parameter dan meningkatkan firmware melalui platform ABB kemampuan ™, mengurangi biaya pemeliharaan ABB 89NU04A-E GKWE85000R0200 lebih dari 40%

3. Buka Integrasi Sistem

Kompatibel dengan protokol industri utama seperti OPC UA dan Modbus TCP, memastikan bahwa ABB 89NU04A-E GKWE853000R0200 dapat dihubungkan dengan mulus ke sistem SCADA/MES untuk mencapai interoperabilitas data tingkat pabrik tingkat pabrik untuk melakukan interoperabilitas data tingkat pabrik pabrik pabrik pabrik pabrik pabrik pabrik pabrik pabrik pabrik pabrik pabrik dengan tingkat pabrik-level factory

4. Mekanisme redundansi keselamatan

Fungsi pemantauan catu daya ganda dan fungsi cadangan program, 89NU04A-E secara otomatis akan beralih ke strategi cadangan ketika tegangan berfluktuasi atau sinyal terganggu, memastikan keamanan produksi berkelanjutan

Skenario Aplikasi

1. Jalur produksi pengelasan otomatis

GKWE853000R0200 dapat mengontrol perencanaan jalur senjata pengelasan dan umpan balik tekanan, dan bekerja sama dengan robot IRB 4600 untuk mencapai akurasi las tingkat milimeter

2. Mesin kemasan makanan

Drive Servo System Untuk menyelesaikan sinkronisasi saluran penyegelan pengisian, beradaptasi dengan ketukan kecepatan tinggi 120 buah/menit

3. Stasiun Pompa Perawatan

Sesuaikan operasi konversi frekuensi dari beberapa kelompok pompa dan kontrol loop tertutup level air, dan tautkan inverter seri ACS untuk mengurangi konsumsi energi sebesar 30%