Merek: ABBDeskripsi:SAMBUNGAN/UNIT TERMINAL UNTUK PAPAN ANALOGKondisi: BaruSertifikat: SURAT GARANSI LAPORAN UJI COOGaransi: 1 tahunJumlah Persediaan: 12Jangka waktu pembayaran: T/TPelabuhan Pengiriman: ShenZhenABB DSTA145 memiliki karakteristik prosesor berkinerja tinggi, perhitungan kompleks, kapasitas penyimpanan besar, diagnosis cerdas, antarmuka yang kaya, dukungan untuk komunikasi multi-protokol, transmisi data yang mudah digunakan, kemampuan pemrograman yang fleksibel, bidang aplikasi yang luas, keandalan tinggi, keamanan tinggi, dan mudah instalasi.
Pembuatan |
ABB |
Nomor Model: |
DSTA145 |
Pemesanan Nomor |
57120001-HP |
Katalog |
Maju OCS |
Negara Asal |
Swedia |
KODE HS: |
8538 9000 |
Dimensi |
36*5*18CM |
Sedang mengemas Dimensi |
38*8*21 CM |
Berat |
0,4kg |
Dokumen Teknis ABB DSTA145
1. Pengenalan Produk
ABB DSTA145 adalah unit kontrol otomasi proses berkinerja tinggi terintegrasi yang menempati posisi penting dalam otomasi industri dan memberikan solusi kontrol yang tepat, efisien, dan andal untuk berbagai sistem produksi industri yang kompleks.
2. Spesifikasi Teknis
Kapasitas Pemrosesan
ABB DSTA145 memiliki chip prosesor yang kuat dan daya komputasi yang kuat untuk memproses data industri dalam jumlah besar dengan cepat, memastikan pengoperasian sistem secara real-time dan stabil. Baik itu operasi logis yang kompleks atau pemrosesan multitugas, hal ini mudah ditangani, memberikan dukungan kuat untuk produksi yang efisien.
Antarmuka koneksi masukan dan keluaran
ABB DSTA145 memiliki antarmuka input dan output yang kaya, termasuk input analog, output analog, input dan output sakelar, dll., yang secara fleksibel dapat menghubungkan berbagai sensor, aktuator, dan perangkat periferal lainnya untuk mencapai pengumpulan akurat dan kontrol efektif berbagai kuantitas fisik yang terjadi pada lokasi industri, dan memenuhi berbagai kebutuhan skenario industri yang berbeda.
Kapasitas Penyimpanan
Unit penyimpanan berkapasitas besar, menyimpan sejumlah besar kode program, data konfigurasi, dan data operasi historis. Akan lebih mudah bagi personel terkait untuk memprogram dan mengkonfigurasi sistem secara fleksibel, memberikan dukungan data yang baik untuk pekerjaan analisis dan pemeliharaan selanjutnya, dan sangat penting untuk optimalisasi produksi yang berkelanjutan.
3. Ciri-ciri khusus
Fungsi diagnosis cerdas
ABB DSTA145 memiliki fungsi diagnosis mandiri dan peringatan kesalahan, yang memantau status pengoperasiannya sendiri dan status peralatan yang terhubung secara real time. Setelah kelainan ditemukan, ia dapat mengeluarkan alarm dalam waktu singkat, menemukan lokasi kesalahan secara akurat, mempersingkat waktu henti peralatan dan siklus pemeliharaan, serta meningkatkan keandalan dan kelangsungan produksi industri secara keseluruhan.
Lingkungan pemrograman yang fleksibel
ABB DSTA145 mendukung berbagai metode pemrograman seperti diagram tangga dan diagram blok fungsi, yang cocok untuk insinyur dengan kebiasaan pemrograman berbeda. Pelanggan dapat dengan mudah membuat logika kontrol yang dipersonalisasi sesuai dengan kondisi aktual untuk mencapai manajemen yang lebih baik dan kontrol yang optimal pada proses produksi industri.
4. Skenario penerapan
Kontrol lini produksi otomasi industri, pemantauan dan manajemen peralatan pabrik yang cerdas, kontrol otomasi sistem tenaga, dll. semuanya merupakan aplikasi yang berlaku untuk sistem ini. Ada banyak contoh penerapan yang tersebar luas di industri seperti manufaktur mobil, produksi bahan kimia/transmisi tenaga, dll., yang membantu meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya pengoperasian, dan meningkatkan stabilitas kualitas produk.
5. Instalasi dan pemeliharaan
Persyaratan instalasi
ABB DSTA145 harus dipasang di lingkungan terbuka, kering, berventilasi baik, jauh dari sumber interferensi elektromagnetik yang kuat. Oleh karena itu, pekerjaan pemasangan harus benar-benar mengikuti prosedur pemasangan untuk memastikan bahwa setiap antarmuka terhubung dengan kuat dan parameter kelistrikan diatur dengan benar.
Poin pemeliharaan utama
Bersihkan peralatan secara teratur
Periksa apakah sambungannya longgar; pembaruan versi perangkat lunak, perbarui versi tepat waktu untuk mendapatkan fungsi baru dan optimalisasi kinerja. Pada saat yang sama, buatlah manual pengoperasian peralatan yang lengkap, catat data kerja dan log pemeliharaan, sehingga manajemen siklus hidup peralatan berada dalam kondisi yang lebih baik.